什么是加强设备缺陷管理工作的措施

Z, ZLW • 2023年1月12日下午7:02 • 科技 • 阅读 1013

加强设备缺陷管理工作措施：1、建立良好的设备缺陷管理机制；2、严格执行设备缺陷管理办法等规章制度；3、对设备缺陷进行严格管理；4、利用一体化设备管理系统；5、对设备缺陷科学分类。建立良好的设备缺陷管理机制是做好设备缺陷管理工作的基础。

1、建立良好的设备缺陷管理机制

建立良好的设备缺陷管理机制，使缺陷的提出、受理、消除、验收、评价、统计分析、预防、控制、考核等工作形成闭环管理，以此提高设备管理水平。设备缺陷管理制度的目的是要求全面掌握设备的健康状态，及时发现设备缺陷，认真分析缺陷产生的原因，尽快消除设备隐患，掌握设备的运行规律，努力做到防患于未然。

2、严格执行设备缺陷管理办法等规章制度

通过严格执行设备缺陷管理办法等规章制度，切实做好巡视检查工作，扎实开展设备定期检查、保养、试验等工作，准确把握设备的健康状况，不断提高设备维护和缺陷管理的水平。设备缺陷管理工作应贯彻“预防为主，消缺为辅，综合治理”的原则。通过加强设备点检和维护工作，减少缺陷发生。各专业应详细制定设备巡回检查和月度定期维护计划，并安排各协作单位及工程部检修人员（以下统称检修人员或检修班组）认真落实执行，各专业负有布置、检查、督促和考核责任。各协作单位应加强设备消缺管理，保证设备消缺及时、彻底，设备健康水平逐步提高。检修人员必须认真执行设备巡回检查、定期校验和试验制度，做到及时发现缺陷，及时处理、消除缺陷。对未能彻底消除缺陷检修人员应加强巡查点检，防止缺陷进一步扩大。如发现扩大，应及时通知专业专工或主管，研究临时处理方案并采取相应措施。检修人员以及各专业专工在巡检中发现的缺陷，应及时登录到生产管理系统中，进入缺陷管理流程统一管理。

3、对设备缺陷进行严格管理

企业需对设备缺陷进行严格管理，要求基层班组每天对所管辖设备缺陷发生、处理的简要过程即设备缺陷发生的经过进行具体描述，对缺陷发生的原因进行系统分析，包括系统设计、设备选型、制造、检修工艺、检修质量、运行操作、运行调整、设备管理等方面，在维修工单管理的基础上，举一反三，有针对的制定防范措施，杜绝同类缺陷重复发生，根据缺陷发生和处理情况，制定奖惩办法，充分提高基层检修人员对设备缺陷的重视程度。

4、利用一体化设备管理系统

企业可利用一体化设备管理系统，重点加强设备缺陷的标准化管理。设备管理系统则是一个以人为主导，利用计算机硬件、软件、网络设备通信设备以及其他办公设备，进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护，以战略竟优、提高效率为目的，支持高层决策、中层控制、基层运作的集成化的人机系统。而设备管理是管理系统的一个子系统，它具有管理信息系统的共性，同时也具有其特殊性。设备是生产的生命线，对研究所正常生产起着决定性的作用。信息安全设备管理已成为现代研究所管理的一个重要组成部分。把信息安全设备管理纳入研究所管理的重要组成部分己经成为一种趋势。

5、对设备缺陷科学分类

根据设备缺陷管理办法，对设备缺陷科学分类，明确一类、二类、三类、其他缺陷和设备异常现象的标准和界线，其中对一类缺陷，相关检修班组在部门的组织下立即组织人员到现场开展工作，并及时报告生产相关领导，在技术部门的支援下，明确消缺时间、方案及消缺时的运行方式，尽快完成抢修工作；对二类缺陷，相关检修班组接到运行通知后在15分钟内赶到现场确认并及时汇报，在技术部门的指导下开展消缺工作；对三类缺陷，按照“谁管辖谁负责”的原则，由相关检修班组立即采取措施进行处理，确保缺陷消除在规定时间内完成。

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