零缺陷管理的基本理念是：基于宗旨和目标，通过对经营各环节各层面的全过程全方位管理，保证各环节各层面各要素的缺陷趋向于” 零”。零缺陷是指在生产活动的整个生命周期中始终保持每一个工序、每一位员工都按照零缺陷标准进行操作，而不存在任何生产过程中出现的任何缺陷。
零缺陷管理的基本理念
零缺陷管理的节本理念是基于宗旨和目标，通过对经营各环节各层面的全过程全方位管理，保证各环节各层面各要素的缺陷趋向于” 零”。其具体要求是：
1、所有环节都不得向下道环节传送有缺陷的决策、信息、物资、技术或零部件，企业不得向市场和消费者提供有缺陷的产品与服务；
2、每个环节每个层面都必须建立管理制度和规范，按规定程序实施管理，责任落实到位，不允许存在失控的漏洞；
3、每个环节每个层面都必须有对产品或工作差错的事先防范和事中修正的措施，保证差错不延续并提前消除；
4、在全部要素管理中以人的管理为中心，完善激励机制与约束机制，充分发挥每个员工的主观能动性，使之不仅是被管理者，而且是管理者，以零缺陷的主体行为保证产品、工作和企业经营的零缺陷；
5、整个企业管理系统根据市场要求和企业发展变化及时调整。完善，实现动态平衡，保证管理系统对市场和企业发展有优异的适应性和优异的应变性。
为什么要实行零缺陷管理
实行零缺陷管理，首先是因为零缺陷管理是根据质量的内涵来进行的管理，即从质量的本质出发，充分考虑其与企业发展之间的内在联系，把质量视为企业发展的生命线，同时对任何生产过程中的质量问题，都要严格按照质量的要求来进行处理；其次是因为零缺陷管理是一种高质量控制手段，是衡量一个企业质量管理水平的重要指标；第三是因为零缺陷管理是一种基于风险思维和科学决策行为，体现了积极行动派追求卓越的精神品格；第四是因为零缺陷管理符合当今社会发展形势以及未来竞争格局需要；第五则是因为零缺陷管理要求将质量理念贯彻到组织生产经营活动中去，是高起点、高质量的科学管理。而“四个一批”（即：一批有先进理念的企业家、一批有优异品质控制队伍、一批有优异现场技术专家）又被称为“零投诉”制度。它体现了高效率，对用户负责，与顾客共享成功和价值为根本原则。
延伸阅读
零缺陷管理的作用
“零缺陷”从根本上解决了产品质量问题，从根本上解决了制造过程中的质量问题，它保证了产品的质量并防止了再次出现质量问题。它不仅解决了消费者提出的质量要求，而且解决了企业发展过程中形成的品质要求。它使企业获得了更大的市场空间，并使企业有能力向客户提供更多好的产品与服务。
零缺陷管理是如何产生的
被誉为“全球质量管理大师”、“零缺陷之父”和“伟大的管理思想家”的菲利浦·克劳斯比（Crosbyism）在20世纪60年代初提出“零缺陷”思想，并在美国推行零缺陷运动。后来，零缺陷的思想传至日本，在日本制造业中得到了全面推广，使日本制造业的产品质量得到迅速提高，并且名列前茅于世界水平，继而进一步扩大到工商业所有领域。
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