plc控制有哪些特点

小编 • 2023年1月9日下午9:29 • 科技 • 阅读 1131

plc控制的特点有：1、编程方法很容易学；2、功能强，性价比高；4、可靠性高，抗干扰能力强；5、系统设计、安装、调试工作量较小；6、维护工作量小，维护方便；7、体积小，能耗低。plc控制编程方法直观易学，熟悉继电器电路图只需几天就能熟悉。

1、编程方法很容易学

梯形图是plc较广泛使用的编程语言。其电路符号和表达式与继电器电路原理图相似。梯形图语言直观易学。熟悉继电器电路图的电气技术人员只需几天就能熟悉梯形图语言，用于编制数字量控制系统的用户程序。

2、功能强，性价比高

PLC中有成千上万个可供用户使用的编程元素，可以实现非常复杂的控制功能。与同功能的继电器系统相比，具有较高的性价比。PLC可以通过通信组网实现分散控制和集中管理。

3、硬件设施齐全，用户方便，适应性强。

PLC产品已实现标准化、系列化、模块化，并配备了多种硬件设备供用户选择。用户可以灵活方便地配置系统，形成不同功能、不同规模的系统。PLC的安装和接线也很方便。通常，端子用于连接外部接线。PLC负载能力强，可以直接驱动大部分电磁阀和中小型交流接触器。

硬件配置确定后，通过修改用户程序，可以轻松快速地适应工艺条件的变化。

4、可靠性高，抗干扰能力强

传统的继电器控制系统使用大量的中间继电器和时间继电器。由于接触不良，很容易出故障。用PLC软件代替中间继电器和时间继电器，只剩下少量与输入输出相关的硬件元件，接线可以减少到继电器控制系统的十分之一以下，大大减少了接触不良引起的故障。

PLC采用一系列软硬件抗干扰措施，抗干扰能力强。平均故障间隔时间达到数万小时以上，可直接用于干扰强的工业生产现场。PLC被用户公认为最可靠的工业控制设备之一。（新手朋友可以结合plc视频教程来学习）

5、系统设计、安装、调试工作量较小

PLC的软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等装置，大大减少了控制柜的设计、安装和接线的工作量。

可编程控制器梯形图程序可采用顺序控制设计方法进行设计。这种设计方法有规律，容易掌握。对于复杂的控制系统，用这种方法设计程序的时间比设计继电器系统电路图的时间少得多。

S7-300/400的中央处理器模块的功能可以通过仿真软件PLCSIM进行仿真，该软件可用于调试用户程序。在现场调试过程中，发现的问题一般可以通过修改程序来解决，系统的调试时间比继电器系统少很多。

6、维护工作量小，维护方便

PLC的故障率很低，具有完善的故障诊断功能。或者PLC的外部输入装置和执行机构出现故障，可以根据LED提供的信息或信号模块上的编程软件，方便快捷地找出故障原因，通过更换模块可以快速排除故障。

7、体积小，能耗低

在复杂的控制系统中使用PLC后，可以减少大量的中间继电器和时间继电器。小型PLC的体积只相当于几个继电器的大小，所以开关柜的体积可以缩小到原来的1/2 ~ 1/10。

与继电器控制系统相比，可编程控制器控制系统布线消耗少，安装和布线时间短，开关柜体积小，可以节省大量费用。

延伸阅读：

Plc的应用概况

开环控制

开关量的开环控制是PLC的最基本控制功能。PLC的指令系统具有强大的逻辑运算能力，很容易实现定时、计数、顺序(步进)等各种逻辑控制方式。大部分PLC就是用来取代传统的继电接触器控制系统。

模拟量闭环

对于模拟量的闭环控制系统，除了要有开关量的输入输出外，还要有模拟量的输入输出点，以便采样输入和调节输出实现对温度、流量、压力、位移、速度等参数的连续调节与控制。目前的PLC不但大型、中型机具有这种功能外，还有些小型机也具有这种功能。

数字量控制

控制系统具有旋转编码器和脉冲伺服装置(如步进电动机)时，可利用PLC实现接收和输出高速脉冲的功能，实现数字量控制，较为先进的PLC还专门开发了数字控制模块，可实现曲线插补功能，近来又推出了新型运动单元模块，还能提供数字量控制技术的编程语言，使PLC实现数字量控制更加简单。

数据采集监控

由于PLC主要用于现场控制，所以采集现场数据是十分必要的功能，在此基础上将PLC与上位计算机或触摸屏相连接，既可以观察这些数据的当前值，又能及时进行统计分析，有的PLC具有数据记录单元，可以用一般个人电脑的存储卡插入到该单元中保存采集到的数据。PLC的另一个特点是自检信号多．利用这个特点，PLC控制系统可以实现自诊断式监控，减少系统的故障，提高系统的可靠性。