什么是PMC管理

pmc管理模式是指对生产及物料控制。通常它分为两个部分:PC和MC。PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。

什么是PMC管理

一、什么是PMC管理

pmc管理模式是指对生产及物料控制。通常它分为两个部分:PC和MC。

PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。

MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。

二、主要优点

①可充分发挥项目管理承包公司在项目管理方面的专业技能,统一协调和管理项目的设计与施工,减少矛盾。

②如果项目管理承包公司负责管理整个施工前阶段和施工阶段,更有利于减少设计变更。

③便于采用阶段发包,有利于缩短工期。

④一般项目管理承包公司承担的风险较低,有利于激励其在项目管理中的积极性和主观能动性,充分发挥其专业特长,为业主管好项目。

三、PMC主要权限

1. 公司产品政策的参与权;销售计划的知情权

2. 生产计划、物料计划审批监督与解释权

3. 生产部门或车间生产进度的监督与指导权

4. PMC部门人事调动建议权、工作指挥权

5. 对本部门人员的绩效考评权、奖罚建议权

6. 物料采购进度的监督权

7. 与其他部门支援配合权。考核指标(KPI)订单完成率、产量、停机待料工时、呆料金额、材料周转率、月成本产量支持率,主要表格年度生产计划、季度生产计划、部门员工考核表、本月生产计划与材料计划分析表、异常成本分析表和上级安排其他表格。


延伸阅读

pmc产生后果

1.经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常性地停工待料。

2.生产上的一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。

3.物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。

4.生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。

5.对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。

6.计划、生产及物料进度协调不强,影响交货期,降低公司声誉。

7.生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环。

8.最严重造成订单堆积,系统负荷加重,导致企业资源管理系统瘫痪。

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