看板管理主要有五大种类：1.传送看板管理；2.生产看板管理，又分为指示管理看板、进度管理看板和交货期管理板三种；3.外协看板管理；4.信号看板管理；5.质量看板管理；6.临时看板管理。企业可结合看板功能和实际生产需要，选择相应的看板种类。
1.传送看板管理
传送看板是用于指挥零件在前后两道工序之间移动。传送看板随着零件在工序中传送。一般包括以下信息:零件号、容器容量、看板号(如发出5张的第3号)、供方的工作地点、供方工作地出口存放处号、需方工作地点、需方工作地出口存放处号、产品数量、状态、责任人等。
2.生产看板管理
生产看板管理是用于指挥工作地的生产，它相当于工作指令，规定了所生产的零件及其数量。生产管理人员(如调度员)根据装配线日配送计划和车间成品库编制日计划，操作工根据日计划生产必需的产品，并在表格记录日完成情况。
生产看板管理可细分为以下三种类型：
（1）指示管理看板：现场管理者并非以口头指示，而是借管理板使作业者明了当天的作业内容或优先顺序。其使用目的是分配个人所在设备的工作。
（2）进度管理看板：借此把握有关计划的生产进度，了解加班或交货期变更的必要性。其使用目的是把握并调整每一件及全体的延误状况；交货期的决定。
（3）交货期管理看板：为了进行事前的追踪，以了解每次安排的交货期。其使用目的是经由交货期点的管理，制定防止误期的对策。
3.外协看板管理
外协看板是针对外部的协作厂家所使用的看板。对外订货看板上必须记载进货单位的名称和进货时间、每次进货的数量等信息。外协看板与工序间看板类似，只是“前工序”不是内部的工序而是供应商，通过外协看板的方式，从最后一道工序慢慢往前拉动，直至供应商。因此，有时候企业会要求供应商也推行JIT生产方式。
4.信号看板管理
信号看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板。例如树脂成形工序、模锻工序等。信号看板挂在成批制作出的产品上，当该批产品的数量减少到基准数时摘下看板，送回到生产工序，然后生产工序按该看板的指示开始生产。另外，从零部件出库到生产工序，也可利用信号看板来进行指示配送。
5.质量看板管理
质量看板同质量管理人员、员工的绩效挂钩，反映了产品质量的稳定性，可以根据质量看板，了解产品的过程控制，从中可以找到质量管理的改善点，从而制定质量改善措施，进行质量攻关，提高产品质量。质量看板是员工、班组长、质量管理员每天必看的功课之一。
6.临时看板管理
临时看板是在进行设备保全、设备修理、临时任务或需要加班生产的时候所使用的看板。与其它种类的看板不同的是，临时看板主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务，因而灵活性比较大。
延伸阅读
看板是什么及它的作用有什么
看板（Kanban）一词起源于日语，是传递信号控制生产的工具，它可以是某种“板”，如卡片、揭示牌、电子显示屏等，也可以是能表示某种信息的任何其他形式，例彩色乒乓球、容器位置、方格标识、信号灯等。利用看板在各工序、各车间、各工厂以及与协作厂之间传送作业命令，可以使各工序都按照看板所传递的信息执行，以此保证在必需时间制造必需数量的必需产品，最终达到准时化生产的目的。
看板的主要作用可概括为以下三点：
1.生产及运送工作指令，生产及运送工作指令是看板最基本的作用。前工序则只生产被这些看板所领走的量，“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看板来实现的。
2.防止过量生产和过量运送，看板必须按照既定运用规则来使用。其中的规则之一是:“没有看板不能生产，也不能运送。”看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量，因此运用看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。
3.进行“目视管理”的工具。看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。
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