内螺纹测量主要包括大径、小径、中径、螺距、牙型角、有效长度、旋向、形位公差及表面粗糙度等关键数据，其中中径是影响配合性能的核心指标。通过通止规、三针法、螺纹测量仪和三坐标设备等工具，可全面评估内螺纹质量，确保装配可靠性与互换性。随着制造业数字化升级，内螺纹测量正向自动化与数据化方向发展。

螺纹的测量数据主要包括大径、中径、小径、螺距、牙型角、导程、有效长度、精度等级及表面粗糙度等参数，其中中径是决定配合性能的核心指标。文章系统解析了几何尺寸类与功能类测量数据的定义、检测方法及质量控制意义，并结合标准规范说明公差与精度等级的判定方式，最后指出螺纹测量正向数字化与智能化方向发展。通过全面理解这些测量数据，可有效提升加工质量与装配可靠性。