需求有:1、信息感知;2、优化决策;3、实时控制的软件需求;4、智能生产;5、卓越供应;6、网络协同;7、个性化定制;8、优化服务。信息感知是指,离散制造业从产品结构、工艺流程、物料存储、加工设备方面表现出的离散特性,决定了行业对各种物理离散状态的感知迫切需求。
一、信息感知
离散制造业从产品结构、工艺流程、物料存储、加工设备方面表现出的离散特性,决定了行业对各种物理离散状态的感知迫切需求。从销售、设计、工艺、制造、交付及服务建立完整的泛在感知体系和系统,是构建智能制造的基础。
二、优化决策
在建立泛在感知的基础上,通过PDCA方法论,优化企业的组织和流程,优化企业各级管理决策,实现精益管理,是构建智能制造的管理理念。
三、实时控制的软件需求
在建立泛在感知的基础上,将优化后的决策实时反馈给执行层,从而能够做到“及时纠偏”,减少过程偏差,避免企业损失,降低过程成本,是构建智能制造的成本理念。
四、智能生产
生产准备周期长、生产计划协调性差、在制品管理难度大、质量控制滞后、物料配送、加工设备柔性等诸多生产管理问题,导致生产体系运行效率低、生产成本难以控制,设备浪费严重。通过泛在的信息感知、决策优化和实施控制,构建智能生产体系,实现生产体系的柔性化,是构建智能制造的控制理念。
五、卓越供应
原材料作为离散制造业的依托,其供应商管理、供应链管理及协同是企业进行正常生产的基础保障。通过智能生产体系及系统与供应商或供应链管理系统,构建智能制造的敏捷供应链,是构建智能制造的供应链理念。
六、网络协同
离散制造企业的协同特性往往表现得比较突出,这种协同往往表现于制造能力的区域协同或跨区域协同,更为重要的是这种协同穿插在生产过程中。工序级的协同很普遍,这是企业为了控制成本,资源优势互补的产物,通过互联网,实现主体企业与协作企业网络协同制造,是构建智能制造的协同理念。
七、个性化定制
企业面对的市场环境已经发生了很大的变化,基于产品的制造必将被面向订单的制造所取代,从销售、设计、工艺、采购、制造及交付等多业务阶段都满足基于个性化定制离散制造模式,是构建智能制造的模式理念。
八、优化服务
企业对产品售前、售中及售后的安装调试、维修维护、回收、再制造、客户关系等活动更加重视,制造企业开始把注意力从实物的制造转移到制造与服务相结合上来,甚至一些制造企业由“卖产品”转变为“卖服务”,经济活动以制造为中心逐渐转向以服务为中心,即制造业服务化,是构建智能制造的服务理念。
延伸阅读
离散制造业是什么
离散制造,是指产品的生产过程通常被分解成很多加工任务来完成。每项任务仅要求企业的一小部分能力和资源。企业一般将功能类似的设备按照空间和行政管理建成一些生产组织(部门、工段或小组)。在每个部门,工件从一个工作中心到另外一个工作中心进行不同类型的工序加工。企业常常按照主要的工艺流程安排生产设备的位置,以使物料的传输距离最小。另外其加工的工艺路线和设备使用也非常灵活,在产品设计、处理需求和定货数量方面变动较多。
离散制造的产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工最终装配而成。加工此类产品的企业可以称为离散制造型企业。
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