生产计划的方法包括哪些内容
生产计划的标准包括：1、无限能力；2、顺推方法；3、计划模拟；4、高级排程。其中，无限能力计划，指的就是在考虑生产计划、采购计划的时候，不考虑企业实际的出产能力，只管物料需求。
1、无限能力
无限能力计划，指的就是在考虑生产计划、采购计划的时候，不考虑企业实际的出产能力，只管物料需求。这是大部门企业所采用的计划方法。这个方法的长处，就是操纵简便、轻易上手。但是，缺点也是很显著的。
会增加企业的存货本钱
由于没有考虑到企业的实际出产能力，所以采购进来的很多材料，可能需要在企业中存一段时间才能用得着。要知道，这存放在企业里都是钱。放在企业中不仅会据有企业的资金，而且，对于企业的库存压力也不小，企业还要承担风险。
无法确定产品能否如期交货
由于没有考虑到企业的实际出产能力，所以，这个所谓的生产计划就会不断的进行变更。当一张出产订单由于产能的限制无法按时完成时，那其它的出产订单也不得不往后挪。所以，从无限能力计划上看不考虑生产品能否及时交货。由于因为订单延期的不确定性，所以，最后，出产部分不得不像消防员一样，到处的去救火。
无限能力计划，不但会增加企业的存货本钱，而且会增加由于生产计划变更而造成的意外损失。企业若调整生产计划，则意味着还要调整职员铺排，有时候，可能因为产品的特殊性，还要调整出产线，那对企业的损失就大。
2、顺推方法
顺推法指的是生产计划按照出产订单的前后逐一进行排。顺推法它考虑了企业的实际产能，所以，可以非常有效的解决由于无穷产能造成的题目。如企业可以根据生产计划来铺排采购计划及到料计划，从而减少企业库存的压力;由于考虑了实际产能，所以，基本上不会由于产能的问题而调整生产计划;同时，产品的交货期也有了一定的保障。但是，这个计划仍旧不是完美的，有缺陷。
若碰到紧急插单，就会无所适从
在企业中，根据客户重要性不同、产品的利润不同或者交货期的不同，紧急插单是常有的事情，特别是接单出产为主的企业。而顺推法的话，对于插单的敏感度不高。也就是说，利用顺推法把生产计划排好后，若碰到紧急订单的话，再重新排生产计划，那工作量会很大。一般企业的做法是，可能进行突击加班等手段，来解决这紧急订单的题目。
顺推法的工作量比较大
由于顺推法测算生产计划时，往往不能一次成功。有时候要在不同客户之间进行均衡、要最大程度的满足客户的交货需求，就需要不停的调整。而每调整一次生产计划，工作量都非常大。所以，利用顺推法进行生产计划排产的话，则灵活性会差很多。
3、计划模拟
第二种方法固然比名列前茅种方法提高千倍，考虑了企业的产能。以上这两种排产的方法，是企业现在用的非常多的。但是，由于其存在比较多的缺陷，所以，企业用起来，总觉得顾头顾不了脚，用起来不称心。就拿插单问题来说，就够他们头疼了。
在实施项目的时候，一般建议用户用计划模拟的方法，来排产。由于前面两种方法太简朴，无法满足企业需求；而若用第四种方法，排程模块进行排程的话，对于企业的治理要求太高，企业可能无法合用。而用计划模拟的方法，可能更加适合企业。
计划模拟简朴的来说，就是企业尺度产能与实际产能负荷进行对比，若实际产能负荷超过尺度产能的话，那就调整生产计划或者铺排职员加班增加企业尺度产能又或者委外加工出产。当然这个对比，若用手工来做的话，那工作量就长短常大的了。所以，要依赖ERP系统的匡助，来实现这个需求。
4、高级排程
在ERP系统泛起前，就有专门的排程工具，来帮助企业解决出产排程题目。但是因为需对其进行维护，所以，在出产企业中，也很难推广出来。
利用高级排程工具，可以实现生产计划的顺排、倒排，从而最大限度的满足企业的需求。实际上高级排程工具的原理，跟第三种方法是类似的，只是，第三种方法用的是手工，而第四种方法，是自动的。但是，由于企业治理的复杂性，所以，若想要全自动解决企业生产计划题目，那长短常难题的，对于企业的治理水平，也提出了比较高的要求。
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