广数g71编程2型和1型什么意思

广数G71编程分为G71编程1型和G71编程2型，它们分别是数控机床上的两种不同的切削加工方式。

G71编程1型是针对连续切削加工而设计的，它适用于需要对工件进行多次重复切削的情况。在G71编程1型中，我们需要提供切削的起点和终点坐标，以及每次切削的切削深度和切削速度。通过设定这些参数，机床可以按照指定的切削路径和切削参数，对工件进行连续切削加工。

而G71编程2型则是针对非连续切削加工而设计的，它适用于需要对工件进行多次单向切削的情况。在G71编程2型中，我们需要提供切削的起点和终点坐标，以及每次切削的切削深度和切削速度。不同于G71编程1型，G71编程2型在每次切削结束后，会将刀具回到切削起点，再进行下一次切削。通过设定这些参数，机床可以按照指定的切削路径和切削参数，对工件进行非连续的切削加工。

总而言之，广数G71编程1型和G71编程2型是数控机床上常用的切削加工方式，它们分别适用于连续切削和非连续切削的情况。通过设定相应的切削参数，机床可以按照指定的路径和速度，对工件进行高效准确的切削加工。

广数G71是一种数控编程语言中的一个指令，用于定义圆弧的刀补。而“编程2型”和“编程1型”是指在使用G71指令时，刀补的两种不同类型。

1. 编程1型：在G71指令中，刀补的类型为编程1型时，刀具的半径是从刀具中心到刀具刃尖的距离。这种刀补类型适用于刀具形状相对简单的情况，例如直径一致的圆形刀具。

2. 编程2型：在G71指令中，刀补的类型为编程2型时，刀具的半径是从刀具中心到刀具刃尖的距离，加上刀具刃尖到刀具刃尖延长线与刀具刃尖到刀具工作面延长线的交点到刀具刃尖的距离。这种刀补类型适用于刀具形状复杂的情况，例如具有角度或曲线的刀具。

3. 刀具半径：刀具半径是指刀具刃尖到刀具中心的距离。在编程中，需要准确定义刀具半径，以便机床可以正确执行切削操作。

4. 刀具刃尖：刀具刃尖是指刀具的最尖端，即最前端的部分。刀具刃尖通常是切削操作的主要接触点。

5. 刀具刃尖到刀具工作面延长线：刀具刃尖到刀具工作面延长线是指从刀具刃尖开始，沿着刀具的切削面方向延伸出来的一条直线。刀具刃尖到刀具工作面延长线与刀具刃尖到刀具刃尖延长线的交点是刀具半径的一部分。在编程中，需要准确计算和定义刀具刃尖到刀具工作面延长线的位置，以便机床可以正确执行切削操作。

广数G71编程中的2型和1型分别指的是两种不同的编程模式。

1型编程是一种直线插补编程模式，它是最基本的编程方式。在1型编程中，程序员需要手动指定每个刀具的运动路径和切削参数。这种编程方式适用于简单的工件加工，但对于复杂的工件来说，编写1型程序会非常繁琐和复杂。

2型编程是一种辅助编程模式，它可以自动计算和生成刀具路径。在2型编程中，程序员只需要输入工件的几何形状和加工要求，机床控制系统会自动计算切削路径和切削参数。这种编程方式可以大大提高编程效率和减少编程错误。

2型编程相对于1型编程具有以下优点：

1. 简化编程过程：2型编程可以自动生成刀具路径，减少了手动编写刀具路径的工作量。
2. 提高加工效率：2型编程可以自动优化刀具路径，减少了空走和重复切削，提高了加工效率。
3. 减少编程错误：2型编程可以自动检查刀具路径是否与工件相交，避免了碰撞和误切。

需要注意的是，2型编程并不是完全取代1型编程，对于一些特殊的加工需求，仍然需要使用1型编程进行手动编写刀具路径。同时，2型编程也需要程序员具备一定的加工知识和经验，以便正确输入工件的几何形状和加工要求。