FANUC系统中 绝对编程用什么指令

在FANUC系统中，绝对编程使用G90指令。

绝对编程是一种编程方式，它通过指定工件在坐标系中的绝对位置来进行控制。在绝对编程中，每个坐标都是相对于工件的参考点或原点来确定的。

G90指令是FANUC系统中用于切换到绝对编程模式的指令。通过使用G90指令，机床控制器会将所有后续的坐标指令解释为绝对位置。在绝对编程模式下，坐标指令中给出的数值将直接表示工件在坐标系中的绝对位置。

使用G90指令进行绝对编程的示例：

程序号 O0001 ;
G90 ; 切换到绝对编程模式
X100.0 ; 在X轴上移动到绝对位置100.0
Y50.0 ; 在Y轴上移动到绝对位置50.0
Z-20.0 ; 在Z轴上移动到绝对位置-20.0

在上述示例中，G90指令将系统切换到绝对编程模式。然后，X、Y、Z指令分别指定了工件在各轴上的绝对位置。机床将根据这些指令控制工具在相应轴上移动到指定的位置。

绝对编程在许多应用中都非常有用，特别是当需要准确控制工件在坐标系中的位置时。通过使用G90指令，FANUC系统可以实现精确的绝对编程控制。

在FANUC系统中，绝对编程使用的指令是G90。绝对编程是一种编程方式，它以机床工作台的绝对坐标系为参考，通过指定每个运动的目标位置的绝对坐标来进行编程。下面是绝对编程中常用的指令及其功能：

1. G90：设置绝对编程模式。该指令告诉机床将所有后续的坐标指令解释为绝对坐标。例如，G90 X100.0 Y50.0将使机床将刀具的X坐标移动到100.0位置，Y坐标移动到50.0位置。

2. G92：设置工件坐标系原点。该指令用于在程序中重新定义工件坐标系的原点。例如，G92 X0 Y0将把当前位置设置为工件坐标系的原点。

3. G91：设置增量编程模式。该指令告诉机床将所有后续的坐标指令解释为增量坐标。增量编程是一种相对于当前位置的编程方式。例如，G91 X10.0 Y5.0将使机床将刀具的X坐标移动10.0个单位，Y坐标移动5.0个单位。

4. G94：设置进给速率单位。该指令用于指定进给速率的单位，通常以每分钟进给率（mm/min或inch/min）为单位。例如，G94 F100.0将设置进给速率为100.0毫米/分钟。

5. G40：取消刀具半径补偿。该指令用于取消之前设置的刀具半径补偿。刀具半径补偿是一种在编程过程中补偿刀具半径的方法，以确保切削轮廓与预期轮廓匹配。

在FANUC系统中，绝对编程使用G90指令。

绝对编程是一种在编程时使用绝对坐标值的方法。在绝对编程中，机床的坐标轴位置是相对于工件坐标系的原点确定的，无论机床当前的位置在哪里，程序中的坐标值都是相对于工件坐标系原点的绝对值。

下面是绝对编程的操作流程：

1. 设定坐标系：在开始绝对编程之前，需要设定工件坐标系的原点。可以通过G92指令来设定工件坐标系的原点，例如：G92 X0 Y0 Z0。

2. 启用绝对编程模式：通过G90指令来启用绝对编程模式。G90指令告诉机床以绝对坐标值进行定位，例如：G90。

3. 编写程序：根据工件的要求，编写绝对编程的程序。在程序中，使用绝对坐标值来定义各个运动轴的位置。例如，G01 X100 Y50 Z20 F100表示将X轴移动到绝对坐标100，Y轴移动到绝对坐标50，Z轴移动到绝对坐标20，进给速度为100。

4. 运行程序：将编写好的绝对编程程序加载到机床控制器中，并启动运行。机床将按照程序中指定的绝对坐标值进行运动。

需要注意的是，在绝对编程模式下，机床的坐标位置是相对于工件坐标系的原点确定的。因此，如果在绝对编程过程中需要进行坐标系的切换，需要在程序中使用G92指令重新设定新的工件坐标系原点。

绝对编程的优点是编程相对简单，容易理解和掌握。缺点是当需要进行工件坐标系的切换时，需要使用G92指令重新设定原点，会增加程序的复杂性。