全面质量管理的主要内容
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全面质量管理的主要内容有：1、设计过程质量管理的内容；2、制造过程的质量管理的内容；3、辅助过程质量管理的内容；4、使用过程质量管理的内容。其中，设计过程质量管理的内容是全面质量管理的首要环节。这里所指设计过程，包括着市场调查、产品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程。
1、设计过程质量管理的内容
产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节。这里所指设计过程，包括着市场调查、产品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程（即产品正式投产前的全部技术准备过程）。主要工作内容：
- 通过市场调查研究，根据用户要求、科技情报与企业的经营目标，制定产品质量目标；
- 组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证，确定适合的设计方案；
- 保证技术文件的质量；做好标准化的审查工作；督促遵守设计试制的工作程序，等等。
2、制造过程的质量管理的内容
制造过程，是指对产品直接进行加工的过程。它是产品质量形成的基础，是企业质量管理的基本环节。它的基本任务是保证产品的制造质量，建立一个能够稳定生产合格品和优质品的生产系统。主要工作内容：
- 组织质量检验工作；
- 组织和促进文明生产；
- 组织质量分析，掌握质量动态；
- 组织工序的质量控制，建立管理点，等等。
3、辅助过程质量管理的内容
辅助过程，是指为保证制造过程正常进行而提供各种物资技术条件的过程。它包括物资采购供应，动力生产，设备维修，工具制造，仓库保管，运输服务等。它主要内容有：
- 做好物资采购供应（包括外协准备）的质量管理，保证采购质量，严格入库物资的检查验收，按质，按量，按期地提供生产所需要的各种物资（包括原材料，辅助材料，燃料等）；
- 组织好设备维修工作，保持设备良好的技术状态；
- 做好工具制造和供应的质量管理工作等。
另一方面，企业物资采购的质量管理也将日益显得重要。
4、使用过程质量管理的内容
使用过程是考验产品实际质量的过程，它是企业内部质量管理的继续，也是全面质量管理的出发点和落脚点。这一过程质量管理的基本任务是提高服务质量（包括售前服务和售后服务），保证产品的实际使用效果，不断促使企业研究和改进产品质量。它主要的工作内容有：
- 开展技术服务工作；
- 处理出厂产品质量问题；
- 调查产品使用效果和用户要求。
拓展阅读
全面质量管理的”三全“
进行全面质量管理必须要做到“三全”，即：
- 内容与方法的全面性。不仅要着眼于产品的质量，而且要注重形成产品的工作质量。注重采用多种方法和技术，包括科学的组织管理工作、各种专业技术、数理统计方法、成本分析、售后服务等。
- 全过程控制。即对市场调查、研究开发、设计、生产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销售、为用户服务等全过程都进行质量管理。
- 全员性。即企业全体人员包括领导人员、工程技术人员、管理人员和工人等都参加质量管理，并对产品质量各负其责。这也是TQM的三个主要特点。
