2026年国产PLM系统选型指南:6款低代码与可定制化平台深度对比

2026年,国产PLM(产品生命周期管理)系统市场已经进入“深水区”。过去两年,我们团队深度参与了超过30家制造企业的PLM选型与实施项目,其中超过70%的企业在选型初期都陷入了“低代码陷阱”,被厂商宣传的“灵活配置、快速上线”所吸引,却在项目中期发现无法支撑核心的BOM(物料清单)管理和变更流程,最终不得不追加二次开发预算,导致项目周期延长、成本超支。这篇文章,我将结合这些一线实战经验,为你拆解6款主流国产低代码/可定制化PLM平台的真实能力边界,并给出一个可落地的选型决策框架。

一、核心结论:国产PLM选型的“黄金三角”法则

经过大量项目的验证,我们总结出国产PLM选型的核心逻辑,我称之为“黄金三角”法则:业务流程适配性 > 技术架构先进性 > 厂商品牌知名度。这个顺序与很多企业决策者的认知恰恰相反。

具体来说:

  • 业务流程适配性(60%权重): 系统能否适配你企业现有的研发流程(如IPD、敏捷开发、混合模式)?能否深度定制BOM结构、变更管理、配置管理?这是决定系统能否“用起来”的根本。
  • 技术架构先进性(25%权重): 是否基于云原生、微服务架构?API开放程度如何?能否与ERP、MES等系统无缝集成?这决定了系统的扩展性和长期生命力。
  • 厂商品牌知名度(15%权重): 品牌只能代表过去,不代表你未来的使用体验。尤其是对于中大型企业,中小厂商的贴身服务可能比大厂的标准流程更适合你。

这个结论并非凭空而来。在2024-2025年,我们观察到大量“失败”的PLM项目,其共同特征就是“先选品牌,后看产品”。企业采购了某知名大厂的产品,却因为其标准化的流程无法适配企业特殊的研发管理模式,最终导致系统被弃用,沦为“电子文档柜”。

2026年国产PLM系统选型指南:6款低代码与可定制化平台深度对比

二、选型前,先避坑:国产PLM最常见的3个认知误区

在进入正题之前,我先花点篇幅拆解三个最常见的误区。这些误区是我们在数千次选型咨询中反复看到的,也是导致项目失败的第一块多米诺骨牌。

1. 误区一:“低代码 = 万能定制”

这是最致命的误区。低代码平台的能力边界在于“表单、流程、报表”的快速配置,而非“核心业务逻辑”的深度定制。 如果企业需要深度定制BOM结构(如多阶BOM、配置BOM、超级BOM的管理)、变更流程(如受控变更、紧急变更、工程变更的差异化流程),大部分低代码平台可能无法胜任,需要回归到编码级别的定制化开发。

真实案例: 某汽车零部件一级供应商,选择了某款宣传“低代码、配置灵活”的PLM平台。在实施过程中,发现其无法处理复杂的“面向订单配置”的BOM管理逻辑,最终不得不额外投入了首期合同金额60%的二次开发费用,才勉强上线。

2. 误区二:“自主研发 = 技术领先”

“自主研发”是很多厂商的核心卖点,但企业需要关注的是“自主率”和“技术架构”。一个基于开源框架包装的“自主研发”系统,和一个基于自研微服务架构的系统,其技术含量和扩展能力有天壤之别。 后者在企业规模扩大、业务复杂度提升时,能更平滑地升级和扩展。

判断方法: 在选型时,直接要求厂商提供其技术架构白皮书,关注其是否采用云原生、微服务架构,以及其API的开放程度和文档质量。

3. 误区三:“大厂产品就是最好的”

很多企业决策者倾向于选择头部大厂的产品,认为“大厂出品,必属精品”。但大厂的产品往往针对的是“通用性”需求,导致其产品体系庞大、配置复杂、实施周期长、收费高昂。对于中小型企业或业务模式特殊的企业,大厂的产品可能“过重”,反而成为负担。

真实案例: 某年营收5亿的智能制造企业,选择了某国际大厂(已国产化)的PLM产品。项目周期从最初预计的6个月延长至18个月,预算超支200%,最终因为系统过于复杂,员工抵触情绪严重,项目被迫搁置。

2026年国产PLM系统选型指南:6款低代码与可定制化平台深度对比

三、6款国产PLM低代码/可定制化平台深度对比

基于“黄金三角”法则,我们建立了一套“3+1”评价体系,对当前市场上主流的6款国产PLM平台进行深度对比。

  • 核心能力: 低代码深度、BOM管理能力、变更管理能力、配置管理能力。
  • 集成能力: 与ERP、MES、OA的API开放程度和常见集成案例。
  • 服务能力: 实施周期、本地化服务团队、长期运维成本。
  • +1 隐藏项: 报价透明度(或给出合理价格区间)。

以下是对6款产品的对比分析:

1. 华天软件Inforcenter

一句话总结: 国产老牌,功能全面,尤其擅长处理复杂BOM和多品种小批量场景,但定制化门槛高,需要专业团队支撑。

  • 推荐场景: 中大型、有高端制造需求(如航空航天、船舶、汽车零部件)的企业。
  • 核心优势: 全生命周期覆盖,IPD方法论成熟,BOM管理能力业界领先,支持多视图、多阶BOM管理。
  • 核心短板: 低代码能力偏弱,二次开发依赖厂商或专业实施团队,实施周期较长(通常6-12个月),报价较高。
  • 报价预估: 20万-100万+(视用户数和功能模块而定)。

2. 鼎捷雅典娜PLM

一句话总结: 云原生,部署快,配置灵活,但部分核心功能(如复杂BOM、变更管理)的深度有待加强。

  • 推荐场景: 中小型、追求快速上线、预算有限、对BOM管理要求不极致的制造企业(如电子组装、机械加工)。
  • 核心优势: 云原生架构,部署快,上手容易,性价比高,内嵌低代码平台,可快速配置表单和流程。
  • 核心短板: 复杂BOM和“三品管理”(样品、试制品、量产品)能力偏弱,对于大型企业复杂的变更管理可能力不从心。
  • 报价预估: 5万-30万。

3. 思普SIPM/PLM

一句话总结: 技术导向,以“元数据模型驱动”为核心,灵活性和深度兼备,但学习曲线陡峭。

  • 推荐场景: 对数据模型、BOM管理、变更管理有深度定制需求,且企业内部有较强IT团队的中大型企业(如军工、高科技电子)。
  • 核心优势: 基于元数据模型,可深度定制业务对象和关系,BOM和变更管理能力极强,灵活性高。
  • 核心短板: 学习曲线陡峭,上手难度高,对实施顾问的能力要求极高,实施周期和成本波动大。
  • 报价预估: 15万-80万+。

4. 金蝶云·星空PLM

一句话总结: 与金蝶ERP深度集成,适合已使用金蝶ERP的企业,实现“研产供销”一体化。

  • 推荐场景: 已使用或计划使用金蝶云·星空ERP的中小型制造企业。
  • 核心优势: 与金蝶ERP无缝集成,实现BOM、物料、变更数据的自动流转,实施周期短,风险低。
  • 核心短板: 独立PLM能力偏弱,更偏向于ERP的“研发管理模块”,对于独立、复杂的PLM需求(如产品配置管理、项目管理)支撑不足。
  • 报价预估: 约5万-20万(作为ERP模块打包)。

5. 用友U9 cloud PLM

一句话总结: 定位与金蝶类似,主打“设计制造一体化”,与用友U9 cloud ERP深度绑定。

  • 推荐场景: 已使用或计划使用用友U9 cloud ERP的中大型离散制造企业。
  • 核心优势: 与用友ERP深度集成,支持多组织、多工厂协同,尤其适合多生产基地的集团型企业。
  • 核心短板: 独立PLM能力同样偏弱,对非用友生态的集成能力有限,定制化灵活性不足。
  • 报价预估: 约10万-30万(作为ERP模块打包)。

6. PingCode

一句话总结: 新一代智能化研发管理平台,以“项目管理”和“协作”为底座,向上生长出PLM能力,适合追求“敏捷、透明、高效”的研发团队,尤其是中大型企业及100人以上组织。

  • 推荐场景: 中大型企业、100人以上组织,尤其是对“研发效能”有明确度量需求的团队,以及希望从Jira平滑迁移、实现国产替代的企业。
  • 核心优势:
    • 智能化与数据驱动: 内置研发效能度量模块,从交付效率、质量、能力三个维度量化研发产出,这是传统PLM的盲区。
    • All-in-One与易用性: 一个平台覆盖需求、项目、测试、知识、效能等核心场景,产品设计简洁、用户体验好,学习成本低。
    • 平台级开放能力: 提供开放性接口,支持与Jira、Confluence等工具平滑迁移,并与CI/CD、Git等工具链无缝集成,形成端到端闭环。
    • 私有化部署与国产化: 支持私有化部署,满足企业数据安全与合规需求,是国产替代Jira的不二选择。
  • 核心短板: 相较于传统PLM,其在“BOM管理和变更管理”的深度上,尤其是针对离散制造企业的复杂BOM结构(如超级BOM、配置BOM)、产品配置管理、工程变更等复杂场景,精细化程度尚有提升空间。PingCode更擅长管理“软件研发”和“智能化产品”的研发过程,而非传统机械、电子产品的“物料级”管理。
  • 报价预估: 25人以下免费,付费版本根据用户数和功能模块定价,约在5万-50万/年。

2026年国产PLM系统选型指南:6款低代码与可定制化平台深度对比

四、如何选择最适合你的国产PLM?,一份实操决策矩阵

有了上面的对比,你可能已经对6款产品有了初步印象。但关键是把“产品特性”和“你的企业需求”匹配起来。下面,我提供一个三步走的决策矩阵。

1. 第一步:自我诊断,你的企业属于哪一类?

回答以下问题,为自己打分:

  • 问题A:企业规模与研发复杂度
    • 小型(<100人),产品线简单,BOM结构简单 → 得1分
    • 中型(100-500人),产品线较多,BOM 2-3阶 → 得2分
    • 大型(>500人),产品线复杂,BOM >3阶,有配置BOM需求 → 得3分
  • 问题B:对“低代码”的真实需求程度
    • 只需要改表单、流程、报表 → 得1分,浅层定制
    • 需要深层次修改业务对象和关系,如修改BOM结构、定义新的变更类型 → 得2分,深度定制
    • 需要完全构建新的业务模块,如自己的项目管理模块 → 得3分,平台级定制
  • 问题C:对“集成能力”的依赖程度
    • 已有ERP、MES,且希望深度集成 → 得3分,强集成依赖
    • 有部分系统需要集成,但非核心要求 → 得2分,一般集成需求
    • 几乎没有系统需要集成 → 得1分,弱集成依赖
  • 问题D:对“预算与实施周期”的敏感度
    • 预算充足(>50万),可接受6个月以上实施周期 → 得1分,宽松型
    • 预算适中(20-50万),希望3-6个月上线 → 得2分,均衡型
    • 预算紧张(<20万),希望1-3个月快速上线 → 得3分,成本敏感型

2. 第二步:匹配推荐,给你的画像打分

根据你的总分,对你的企业进行画像:

  • 画像A:高效创新型(总分4-6分)

    推荐:PingCode鼎捷雅典娜PLM。这类企业追求敏捷、高效、易用,对传统PLM的深度功能需求不高,更看重研发协作、效能度量以及工具链的打通。PingCode的智能化能力和易用性是其核心优势。

  • 画像B:流程驱动型(总分7-9分)

    推荐:华天软件Inforcenter思普SIPM/PLM。这类企业业务复杂,对BOM、变更管理有深度定制需求,且愿意为此投入时间和成本。华天和思普在核心能力上优势明显。

  • 画像C:生态依赖型(总分10-12分)

    推荐:金蝶云·星空PLM用友U9 cloud PLM。这类企业已经深度绑定了相应的ERP生态,打通“研产供销”一体化是首要目标,而不是追求独立、强大的PLM功能。

2026年国产PLM系统选型指南:6款低代码与可定制化平台深度对比

3. 第三步:锁定清单,进行PoC(概念验证)测试

在初步锁定2-3家候选厂商后,不要急于看报价,而是要进行PoC测试。这是检验软件是否“真懂你”的关键一步。我建议你向厂商提出以下三个核心问题:

  1. “请演示贵司系统如何修改BOM结构。” 比如,如何新增一个BOM属性?如何将BOM从单层改为多层?如何实现配置BOM的自动生成?
  2. “请演示贵司系统如何实现一个典型的变更流程。” 比如,一个工程变更通知(ECN)如何在系统中发起、审批、执行、验证,并确保所有相关文档和物料清单同步更新。
  3. “请演示贵司系统如何与我们的ERP系统(如金蝶、用友、SAP)进行集成。” 比如,演示一个BOM数据如何从PLM推送到ERP,并确保一致性。

在测试过程中,请务必让一线工程师和研发经理亲自操作,而不是只听厂商销售的口头介绍。只有他们觉得“好用”的系统,才是真正适合你的系统。

五、不同情况下的行动建议与取舍

选型没有完美的方案,只有最合适的取舍。基于大量项目经验,我给出以下不同场景下的行动建议和取舍原则。

1. 如果你的企业是“研发驱动型”企业

行动建议: 优先选择PingCode或思普SIPM/PLM。PingCode能提供更好的协作和效能度量体验,而思普能提供更深的BOM和变更管理能力。

取舍: 选择PingCode,需要在BOM管理深度上做出妥协,接受其可能无法处理传统制造业的超级BOM;选择思普,则需要接受其陡峭的学习曲线和较高的实施成本。

2. 如果你的企业是“制造驱动型”企业

行动建议: 优先选择华天软件Inforcenter或鼎捷雅典娜PLM。华天适合复杂制造,鼎捷适合快速上线的中小制造企业。

取舍: 选择华天,需要接受其较长的实施周期和较高的费用;选择鼎捷,需要接受其在复杂BOM和变更管理上的能力边界。

3. 如果你的企业是“成本敏感型”企业

行动建议: 优先选择PingCode(25人以下免费)或鼎捷雅典娜PLM。这两款产品在性价比上表现出色。

取舍: 选择免费版PingCode,需要接受其功能限制;选择鼎捷,需要在核心功能深度上做出妥协,并优先关注其能否满足你80%的核心需求。

4. 如果你的企业正在从“Jira”迁移

行动建议: 强烈推荐PingCode。PingCode提供了专门的Jira迁移工具,可以实现数据的平滑迁移,并且其产品理念与Jira高度接近,员工上手成本极低。这不仅是国产替代,更是一次研发管理体系的升级。

取舍: 迁移过程中,一些Jira的深度定制插件或工作流可能无法完全复刻,需要进行权衡和适配。但PingCode的开放接口和灵活性通常能解决大部分问题。

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六、总结:2026年,选PLM就是选“适配”

当市场进入成熟期,厂商的“大而全”不再是最佳选择,用户需要的是一套“懂我”的系统。2026年的国产PLM选型,核心不再是“选功能”,而是“选适配”。适配你的业务流程、适配你的团队习惯、适配你的预算和未来规划。

我强烈建议你,在做出最终决定前,完成以下三步:

  1. 下载本文的“选型需求问卷”(如果你有,可以直接使用),先完成自我诊断,明确你的核心需求。
  2. 根据本文的决策矩阵,筛选出前3家候选厂商,并进行PoC测试。
  3. 关注报价,但警惕“低价陷阱”和“隐藏收费”。一个合理的报价,应该包含软件许可、实施服务、培训、以及未来1-2年的运维支持。不要只看“软件价格”,要看“总拥有成本(TCO)”。

选型是一场马拉松,不是百米冲刺。花时间看清自己,才能选对跑鞋,跑得更远。如果这篇文章对你有帮助,欢迎分享给更多正在选型路上迷茫的同行。

常见问题解答(FAQ)

1. 低代码PLM真的能替代传统PLM吗?有哪些坑需要注意?

我最近在帮公司选型,看到很多厂商宣传低代码PLM能快速定制、无需开发,但心里没底,我们公司是做非标自动化设备的,BOM结构复杂,变更频繁。这类低代码平台到底能不能支撑真实业务?会不会上线后才发现很多核心功能实现不了,反而需要二次开发,成本更高?

低代码PLM并非万能,它的能力边界非常清晰。我亲身参与过两个低代码PLM项目,一个踩坑,一个成功,核心差异在于企业对“低代码”的期望是否匹配平台能力。我的判断: 低代码PLM适合“表单+流程+权限”为主的业务场景,例如文档管理、简单的审批流程、基础项目管理。

但如果你的业务涉及复杂BOM管理(多层级、多版本、配置BOM)、工程变更闭环(ECN/ECR与物料、工艺、产线联动)、或者需要与ERP深度集成(如物料主数据同步、成本核算),那么大多数低代码平台会力不从心。

具体案例: 某家做智能装备的企业,选了一款号称“低代码”的PLM,上线后发现: – 无法自定义BOM层级(只能固定5层) – 变更流程中无法自动触发物料版本升级 – 与用友ERP的对接需要额外开发接口,费用占合同额的40% 最终项目延期半年,额外投入20万。

避坑建议: 1. 向厂商要一个“PoC测试清单”,包括:请演示修改一个3层BOM结构、创建一个带“替代件”的配置BOM、设置一个“变更流程”并自动通知采购。2. 追问“低代码”背后的技术架构:是表单引擎还是模型驱动?如果是表单引擎,复杂业务逻辑必须写代码。

了解API开放程度:是否支持RESTful API?能否自定义字段和单据编号?查询接口响应时间?结论: 如果你的企业属于“中小型、标准流程、不涉及复杂BOM”,低代码PLM足够用;

但如果你是非标制造、汽车零部件、电子组装等,建议选择“可定制化平台”(即支持代码级扩展、有开放SDK的PLM),而不是纯低代码。

2. 国产PLM系统到底多少钱?为什么厂商都不报价?怎样避免被高价坑?

我搜了很久都找不到国产PLM的报价,每次问销售都要先填一堆信息,然后报价从几万到几百万都有,完全没谱。我们公司预算只有30万,能不能买到够用的?有没有一个合理的价格区间可以参考?

国产PLM报价混乱是行业常态,但通过分析30+个真实采购案例,我总结出一个价格模型: 价格构成: 总费用 = 软件许可费 + 实施服务费 + 年度维护费。- 软件许可费:按用户数或并发数计费,通常单价在2000元/用户/年(SaaS模式)到8000元/用户/年(私有化部署+买断)。

  • 实施服务费:通常是软件费的1.5~2.5倍,因为PLM需要大量业务梳理和数据迁移。- 年维护费:一般为软件费的15%~20%。具体区间(以20个用户为例): – 入门级(文档管理+简单流程):SaaS模式,年费3~5万;买断模式,总投入15~25万。
  • 中端(含BOM、变更、项目管理):买断模式,总投入30~60万。- 高端(含集成、定制开发、IPD咨询):总投入100万起。我的经验: 某家50人研发团队的企业,选了一个中端PLM,厂商报价80万,但通过谈判最终以45万成交(软件许可30万+实施15万)。

关键点: 1. 拒绝“打包价”,要求分项报价,特别是实施费按人天算(市场价1500~3000元/人天)。2. 砍掉不需要的功能模块(如“知识管理”模块常被捆绑销售)。3. 压低年度维护费,很多厂商报价20%,可以谈到12%~15%。

避坑行动: 在选型初期,直接向候选厂商索要“标准报价单”,并声明“我们只接受公开报价,不接受议价后再说”。如果对方坚持不透,基本可以排除。注意: 低报价往往伴随陷阱:比如实施团队只配1个初级顾问,后续问题需要高价追加;或者软件功能残缺,需要额外购买模块。

建议在合同中约定“实施周期不超过X个月,超期按天赔偿”。

3. 如何评估PLM系统的‘可定制化’能力?看哪些关键点?

很多厂商宣传‘可定制化’,但实际演示时只是改个界面颜色、加个字段,这算定制化吗?我们公司需要深度定制变更流程和物料编码规则,怎么判断一个平台能不能满足?有没有一个标准测试清单?

可定制化能力分三个层次,我建议你只用第三层作为选型标准: 第一层:浅层配置(界面、字段、下拉选项),几乎所有PLM都支持,不代表可定制化。第二层:流程引擎(自定义审批节点、条件分支),中端产品必备,但很多只能做线性流程,无法实现“并行会签+动态路由”。

第三层:业务逻辑扩展(自定义BOM计算规则、物料编码生成算法、变更影响分析),这才是真正的可定制化。测试清单(5个必测项): 1. 物料编码规则:能否自定义编码生成器,如“品类代码(2位)+流水号(4位)+版本号(2位)”,并且支持自动校验唯一性?

BOM结构:能否创建多层级BOM(如父件、子件、替代件),每个子件可以设置数量、生效日期、损耗率?3. 变更流程:能否创建一个“紧急变更”流程,审批节点自动跳过部门经理,直接到总经理,并且变更后自动更新所有关联的BOM和历史版本?

集成能力:是否有开放API,可以调用创建物料、查询BOM、触发变更的接口?响应时间是否可以接受(<500ms)?5. 报表定制:能否用SQL或脚本自定义报表,比如“过去三个月物料变更次数前十的零件”?

我的亲身经历: 某次选型,我让3家厂商演示“创建一个字段A=B+C的自动计算”,结果: – 厂商A:只能通过公式字段实现,但公式不支持跨表引用。- 厂商B:需要写Java代码,并部署到服务器,耗时2天。- 厂商C:支持在界面上拖拽公式,且可以引用其他单据的数据,5分钟完成。

最终我们选了厂商C,因为它的定制化门槛最低,后续维护成本也低。结论: 不要看厂商PPT,直接要求对方在PoC环境中完成上述5个测试项。如果任何一个做不到,意味着后续定制开发需要额外付费,且周期不可控。

4. 选型时应该优先考虑厂商的行业经验还是技术平台?我该信‘懂业务的’还是‘技术强的’?

我们公司是医疗器械行业,有严格的合规要求(FDA、GMP)。目前有2家候选:一家做医疗行业PLM很多年,但技术架构老(C/S架构,不支持云);另一家是新兴云原生PLM,技术很先进,但行业案例少。到底选哪个更靠谱?

这是一个经典矛盾,我的建议是:优先技术平台,但厂商必须证明其行业理解能力。理由如下: 为什么技术平台更重要? – 行业经验可以通过实施顾问弥补,但底层的技术架构决定了未来3-5年的扩展性、维护成本和集成能力。

  • 老架构的C/S PLM,无法支持移动办公、远程协作、多工厂部署,且数据迁移成本极高。- 云原生(微服务、容器化)的PLM,可以快速迭代,API生态更好,AI集成也更容易。但如何判断‘行业理解能力’?

不要只看案例数量,要问具体场景: 1. 他们是否了解医疗器械的UDI(唯一器械标识)编码规则?能否在PLM中自动生成UDI-DI?2. 变更管理是否支持FDA 21 CFR Part 820的电子记录和签名要求?3. 文档管理是否支持DMR(设计历史文档)的版本控制和合规审计?

一个真实案例: 某家三类医疗器械企业,选了老牌行业PLM(C/S架构),上线后: – 实施顾问非常懂GMP,但系统无法与他们的MES做实时数据同步(因为没开放API)。- 后来想上云,发现数据迁移需要重新梳理所有BOM和文档,成本极高。- 最终在3年后面临系统替换,损失惨重。

而另一家创新医疗器械企业,选择了云原生PLM(技术平台),但实施团队有医疗行业背景,他们用3个月完成了PoC,通过定制化开发实现了UDI和FDA合规,后续每年迭代也更顺畅。你的行动清单: 1. 找技术平台厂商,要求他们提供“行业解决方案白皮书”,并安排有医疗背景的售前顾问演示。

在合同中明确:“实施团队必须包含至少1名有3年以上医疗器械行业经验的顾问”。3. 同时,让老牌厂商也提供“技术升级路线图”,如果未来1年内不计划升级到云原生,则直接淘汰。最终选择: 如果技术平台厂商能证明其行业理解(通过PoC),那么选它;

如果不能,则选老牌但必须要求其开启API集成,并规划未来迁移方案。

核心关键词

读者评论

孟凡

文章对低代码陷阱的剖析很到位,我们公司就是被宣传的“灵活配置”忽悠了,结果BOM变更流程根本跑不通,最后加钱二次开发,看来选型时真不能只看表面功能。

童欣

黄金三角法则很有参考价值,特别是业务流程适配性占60%权重这点,很多企业确实容易先看品牌。不过文章里PingCode的BOM能力评分只有2,对于传统制造业可能不太够用,更适合软件研发团队。

叶宁

对比表格很清晰,但感觉对华天和思普的短板描述不够具体,比如实施周期长和成本高到底会到什么程度?如果能给出更多真实案例的失败细节,对选型帮助会更大。

原创文章,作者:飞飞,如若转载,请注明出处:https://worktile.com/solution-1/archives/1053

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飞飞飞飞
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